Kaip susidėvi linijiniai velenai?
Ei! Daugelis mechanikų inžinierių ir įrangos techninės priežiūros personalo dažnai susiduria su šia keblia problema, kai naudoja linijinio judėjimo sistemas: „Kodėllinijinis velenaskad ką tik buvo pakeista pradėti važiuoti vis vangiau? Išmontuojant paviršius yra padengtas įbrėžimais?" Kai kurie jį atmeta kaip „įprastą nusidėvėjimą ir nežinodami, kad daugumos šio nusidėvėjimo galima išvengti. Kiti mano, kad „tepalo pridėjimas apsaugo nuo nusidėvėjimo", nepaisydami paslėptų grėsmių, pvz., teršalų ir įrengimo nukrypimų. Tiesą sakant, linijinis veleno susidėvėjimas kyla ne dėl vienos priežasties-. nukrypimai, tepimo gedimas ir nenormalios apkrovos. Pavyzdžiui: nedideli lygiagretumo nukrypimai trumpam laikui nerodo jokių simptomų, tačiau laikui bėgant sistemingai analizuojame pagrindines priežastislinijinis velenasnusidėvėjimą, bendrus nusidėvėjimo modelius ir atitinkamas prevencijos strategijas, kurios padės sumažinti nusidėvėjimą prie jo šaltinio ir pailginti linijinio veleno tarnavimo laiką.
Pirma, supraskite: linijinio veleno susidėvėjimas nėra tiesiog „susidėvėjęs“
Kaip pagrindinė linijinio judėjimo sistemų sudedamoji dalis,linijinis velenassusidėvėjimas iš esmės kyla dėl „nenormalios trinties tarp besijungiančių paviršių“. Įprastomis sąlygomis slankiklį ir veleną skiria tepimo alyvos plėvelė, todėl trinties koeficientas yra itin mažas (apie 0,001–0,005). Tačiau kai išoriniai veiksniai suardo šią alyvos plėvelę arba sukelia netolygų jėgos pasiskirstymą ant besijungiančių paviršių, atsiranda „kenksminga trintis“, dėl kurios susidėvi.
Linijinio veleno susidėvėjimas turi dvi pagrindines charakteristikas:
Lokalizacija:Dėvėjimasis dažniausiai atsiranda „streso koncentracijos zonose“ arba „taršos patekimo zonose“;
Progresyvus pobūdis:Pradinis susidėvėjimas gali atrodyti kaip mikroskopiniai paviršiaus įbrėžimai (vos matomi plika akimi). Tačiau toliau eksploatuojant šie įbrėžimai tampa teršalų „slėpimosi vietomis“, pagreitina alyvos plėvelės skilimą ir sukuria užburtą „nusidėvėjimo → užteršimo → didesnio susidėvėjimo“ ratą. Dėl to galiausiai sumažėja veleno skersmuo, sumažėja tikslumas ir netgi suima.
Antra, 5 pagrindinės linijinio veleno nusidėvėjimo priežastys: pagrindinių problemų nustatymas
Linijinis velenassusidėvėjimas gali pasirodyti „staigus“, bet tai atsiranda dėl ilgalaikio{0}}dalių nepaisymo. Pagrindinės priežastys gali būti suskirstytos į 5 tipus, kurių kiekvienas turi skirtingus paleidimo scenarijus ir gedimo mechanizmus.
1. 1 priežastis: užteršimo įsiskverbimas - „Paslėptas nusidėvėjimo žudikas numeris vienas“
Linijinio veleno veikimo metu tarpas tarp slankiklio ir veleno (paprastai 0,01–0,03 mm) leidžia lengvai prasiskverbti priemaišoms. Šie teršalai veikia kaip „abrazyvai“, tiesiogiai subraižydami veleno paviršių ir yra pagrindinė nusidėvėjimo priežastis.
Dažni teršalų tipai:
Dulkės:Didelio{0}}kietumo dalelės išraižo griovelius veleno paviršiuje, kai slankiklis juda, ir sukelia „abrazyvinį nusidėvėjimą“.
Skysčiai:Jei slankiklių sandarikliai sugenda, į tarpą patenkantys skysčiai atskiedžia tepalus, suardydami alyvos plėvelę. Koroziniai komponentai skysčiuose taip pat ardo veleno paviršių, o tai sukelia „korozijos nusidėvėjimą“.
Pluoštiniai teršalai:Linkęs įsipainioti ant veleno paviršių, blokuodamas slankiklio tepimo kanalus. Tai sukelia vietinį tepimo trūkumą, sukeliantį „sausosios trinties nusidėvėjimą“.
Naikinimo mechanizmas:Pavyzdžiui, metalo dulkės, kai dulkės patenka į tarpą tarp slankiklio ir veleno, jos suspaudžiamos tarp besijungiančių paviršių. Linijinio judėjimo metu jis pakartotinai subraižo veleno paviršių - -, iš pradžių sudarydamas mikroskopinius įbrėžimus (gylis 0,001–0,005 mm), kurie laikui bėgant palaipsniui gilėja. Šie įbrėžimai gali net pažeisti slankiklio viduje esančius riedėjimo elementus (pvz., rutulius, ritinėlius), todėl nusidėvėjimas nuo veleno gali plisti į visą linijinio judėjimo sistemą.
2. 2 priežastis: tepimo gedimas - Alyvos plėvelės gedimas sukelia „sausą trintį“
Linijinis velenass pasikliauti tepalinės alyvos plėvelėmis, skirtomis „tepimui skysčiu“. Dėl nepakankamo tepimo arba netinkamų tepimo metodų suyra alyvos plėvelė, dėl kurios susilieja tiesioginis paviršių kontaktas ir eksponentiškai pagreitėja nusidėvėjimas.
Dažni tepimo gedimo scenarijai:
Per didelis tepimas:Nors ir retai, aliejaus perteklius pritraukia daugiau dulkių ir teršalų, sudarydamas „dumblą“. Šis dumblas trinasi į veleno paviršių judant slankikliui, pagreitindamas nusidėvėjimą.
Duomenų nuoroda:Po-sutepti linijiniai velenai susidėvi 8–10 kartų greičiau nei tinkamai sutepti. Veleną, kurio tarnavimo laikas yra 3 metai, gali tekti pakeisti per 3 mėnesius.
3. 3 priežastis: įrengimo nuokrypis - Netolygus apkrovos pasiskirstymas, dėl kurio atsiranda „lokalizuotas nusidėvėjimas“
Linijinis velenass reikalauja itin didelio montavimo tikslumo. Jei montuojant lygiagretumo ar koaksialumo nuokrypiai viršija specifikacijas, lokalios veleno sritys ištvers ilgalaikes papildomas apkrovas, sukeldamos „netolygų susidėvėjimą“.
Dažni montavimo nukrypimų tipai:
Lygiagretumo nuokrypis:Kai lygiagretumas tarp linijinio veleno ir kreipiamojo bėgio (arba montavimo atskaitos paviršiaus) viršija tolerancijos ribas, veikimo metu slankiklis sukuria „šoninį slėgį“. Dėl to viena veleno paviršiaus pusė patiria ilgalaikę gniuždymo trintį, dėl kurios atsiranda vienašalis nusidėvėjimas.
Koaksialumo nuokrypis:Kai sujungiami keli linijinio veleno segmentai, per didelis koaksialumas sukuria „žingsnį“ jungtyje. Kai slydimas praeina per šį žingsnį, atsiranda smūginė trintis, dėl kurios veleno paviršius jungties vietoje greitai nusidėvi.
Nelygus montavimo paviršius:Įdubimai arba išsikišimai ant pagrindo paviršiaus (viršijantys plokštumo toleranciją) sukelia "lenkimo deformaciją" po veleno montavimo. Eksploatacijos metu įtempiai koncentruojasi deformuotose vietose, pagreitindami susidėvėjimą 3–5 kartus greičiau nei įprastos dalys.
4. 4 priežastis: nenormali apkrova - "Perkrovos susidėvėjimas" viršija projektinę talpą
Linijinis velenass yra suprojektuoti su vardine apkrova. Jei faktinės eksploatacinės apkrovos viršija šias normas, per didelis sąlyčio įtempis ant besiliečiančių paviršių gali sutraiškyti alyvos plėvelę ir sukelti „klijų susidėvėjimą“ arba „plastinės deformacijos susidėvėjimą“.
Dažni nenormalios apkrovos scenarijai:
Smūgio apkrovos:Staigūs susidūrimai, pavyzdžiui, roboto griebtuvas atsitrenkia į ruošinį, smūgio jėgas akimirksniu perduoda tiesiniam velenui. Kontaktinis slėgis ant besijungiančių paviršių staigiai iškyla (galbūt viršija medžiagos takumo ribą), todėl veleno paviršiuje susidaro įdubimai. Šie įdubimai tampa vėlesnio dėvėjimosi pradžios taškais.
Ne{0}}centrinis įkėlimas:Kai krovinio svorio centras nesutampa su linijinės ašies judėjimo ašimi, sukuriamas „apvertimo momentas“. Dėl to slydimo blokas daro papildomą spaudimą vienoje veleno pusėje, todėl atsiranda per didelis vietinis kontaktinis įtempis ir pagreitėja susidėvėjimas.
Lėtinis perkrovimas:Pavyzdžiui, tiesinis velenas, kurio vardinė galia yra 5 kN, nuolat veikia esant 8 kN apkrovoms, todėl alyvos plėvelė ant besijungiančių paviršių nuolat griūva. Metaliniai paviršiai tiesiogiai liečiasi ir prilimpa, o po to sukibimo taškuose plyšta, todėl „susidėvi klijai“.
Medžiagos savybės:Dauguma standartinių linijinių velenų yra pagaminti iš grūdinto 45 plieno. Ilgalaikė perkrova, viršijanti medžiagos kontaktinio nuovargio ribą, sukelia nuovargio įtrūkimus veleno paviršiuje. Kai įtrūkimai plinta, jie sukelia „nuovargio nusidėvėjimą“, sutrumpindami tarnavimo laiką.
Trečia, keturi įprasti linijinio veleno nusidėvėjimo tipai: priežasčių nustatymas pagal simptomus
Skirtingos priežastys rodo skirtingus veleno paviršiaus „dėvėjimosi raštus“. Stebint šiuos modelius galima greitai nustatyti pagrindines tikslinių sprendimų problemas.
1. Abrazyvinis susidėvėjimas: paviršiaus įbrėžimai ir grioveliai, dažnai atsirandantys dėl patekusių teršalų
Vizualinės charakteristikos:Smulkūs lygiagrečiai įbrėžimai arba gilūs grioveliai, einantys lygiagrečiai judėjimo krypčiai. Grioveliai gali sulaikyti dulkes, metalo daleles ar kitus teršalus. Sunkiais atvejais gali būti įbrėžimų, apimančių visą efektyvų kelionės diapazoną.
Pagrindinė priežastis: daugiau nei 90 % atvejų atsiranda dėl teršalų, tokių kaip dulkės ar metalo dalelės, patekusios į tarpą ir subraižydami veleno paviršių slankiklio judėjimo metu.
2. Klijų susidėvėjimas: ant paviršiaus matosi metalo pleiskanojimas ir įdubimai, dažnai dėl perkrovos arba tepimo gedimo.
Vizualinės charakteristikos:Ant veleno paviršiaus atsiranda lokalus metalo pleiskanojimas, susidaro netaisyklingos duobės. Dribsnių plotų kraštai rodo ryškias „plyšimo žymes“. Sunkiais atvejais ant veleno paviršiaus gali atsirasti „klijuojančių metalo fragmentų“ (atplėšto metalo likučių, prilipusių tarp slankiklio ir veleno paviršiaus).
Pagrindinė priežastis:Jei apkrova viršija vardinę galią, suyra alyvos plėvelė, o dėl nepakankamo tepimo atsiranda tiesioginis metalo kontaktas. Paviršiaus metalai prilimpa esant aukštam slėgiui ir vėliau nuplėšiami judant slankikliais.
3. Korozinis susidėvėjimas: paviršiaus rūdžių dėmės arba dėmės, dažnai atsirandančios dėl medžiagų neatitikimo arba skysčio patekimo
Išvaizdos charakteristikos:Ant veleno paviršiaus atsiranda rūdžių dėmių (rausvai{0}}rudų arba juodų) ir korozijos dėmių. Sunkiais atvejais rūdys padengia visą veleno paviršių ir jaučiasi šiurkštus liečiant. Dalinis rūdžių pleiskanojimas gali sudaryti mažas duobutes;
Pagrindinės priežastys:Veleno paviršiaus korozija dėl drėgnos arba rūgštinės/šarminės aplinkos arba pjovimo skysčių/valymo vandens patekimo į sujungimo tarpus ir korozijos veleno paviršiaus metalą.
Ketvirta, šešios pagrindinės prevencinės priemonės, kurias reikia sumažintiLinijinis velenasSusidėvėjimas: valdymas šaltinyje
Kad būtų pašalintos pirmiau nurodytos susidėvėjimo priežastys, turi būti sukurtos prevencinės priemonės, apimančios šešis aspektus-"Apsauga nuo užteršimo, tepimo valdymas, montavimo tikslumas, apkrovos kontrolė, medžiagų suderinamumas ir reguliari priežiūra"-, kad būtų sukurtas visapusiškas-ciklo valdymas.
1. Sustiprinkite apsaugą nuo užteršimo: blokuokite priemaišų įsiskverbimą
Sumontuokite apsauginius įtaisus:Atsižvelgdami į eksploatavimo sąlygas, pasirinkite tinkamas dulkėms/vandeniui atsparias konstrukcijas. Jei aplinka yra dulkėta, pridėkite „teleskopinius dangčius nuo dulkių“ arba „silmplių gaubtus“; skystoje aplinkoje pridėkite "guminius dulkių sandariklius"; jei aplinka yra labai švari, naudokite „nerūdijančio plieno teleskopinius dangčius“, kad išvengtumėte pluošto išsiliejimo.
Reguliarus valymas:Kasdien prieš{0}}operaciją suspaustą orą (Mažiau nei 0,5 MPa arba lygų) išpūsti-, kad pašalintumėte paviršiaus dulkes; kas savaitę nuvalykite švaria šluoste, suvilgyta neutraliame ploviklyje, kad pašalintumėte riebalų likučius ir teršalus.
Optimizuota diegimo aplinka:Padėkite linijinius velenus toliau nuo dulkių / skysčių šaltinių. Jei artumas neišvengiamas, aplink velenus įrenkite „užtvarus“, kad išvengtumėte tiesioginio sąlyčio su šiukšlėmis.
2. Standartizuokite tepimo valdymą: užtikrinkite stabilią alyvos plėvelę
Pasirinkite tinkamus tepalus:Pasirinkite suderinamas alyvas, atsižvelgdami į eksploatavimo sąlygas. Standartinei sausai aplinkai naudokite No. 2 ličio-pagrindo tepalą; žemos-temperatūros tepalas minus-nulinėms sąlygoms (<-10°C); high-temperature grease for environments exceeding 80°C; and corrosion-resistant grease (containing rust inhibitors) for corrosive environments.
Laikykitės suplanuoto ir išmatuoto alyvos papildymo:Sudarykite tepimo ciklo diagramą. Standartinėmis sąlygomis papildykite alyvą kas 100 valandų; esant dulkėtoms/skystoms sąlygoms, papildykite kas 50 valandų. Papildymo tūris turi leisti nedideliam tepalo kiekiui išsilieti iš abiejų slankiklio galų (venkite perpildymo). Prieš papildydami išvalykite tepimo angą, kad su alyva nepatektų teršalų.
Neleiskite susimaišyti senam ir naujam tepalui:Keisdami tepalą, kruopščiai nuvalykite seną tepalą. Nemaišykite skirtingų gamintojų ar rūšių tepalų.
3. Griežtai kontroliuokite montavimo tikslumą: Venkite netolygaus jėgos pasiskirstymo
Užtikrinkite tvirtinimo paviršiaus tikslumą:Prieš montuodami patikrinkite pagrindo lygumą. Jei neatitinkate leistinų nuokrypių, apdirbkite šlifavimo staklėmis arba išlyginkite plonomis varinėmis tarpinėmis. Pagrindas turi būti švarus ir be priemaišų.
Valdykite lygiagretumą ir koncentriškumą:Norėdami patikrinti lygiagretumą tarp linijinio veleno ir atskaitos paviršiaus, naudokite ciferblato indikatorių (Mažiau arba lygu 0,1 mm/m). Kelių -sekcijų velenų mazgams naudokite koncentriškumo tikrintuvą (mažesnis nei 0,05 mm arba lygus jai). Sureguliuokite veleno montavimo padėtį arba pakeiskite tvirtinimo kronšteiną, jei nuokrypiai viršija ribas.
Santrauka
Nuo dulkių dangtelių įrengimo iki teršalų blokavimo, tikslaus periodinio tepimo iki griežto montavimo tikslumo kontrolės – kiekviena detalė žymiai išplečiama.linijinis velenasgyvenimo trukmė. Atminkite: užuot dažnai keisdami linijinius velenus, pirmenybę teikite aktyviai prevencijai. Moksliniu valdymu palaikykite „mažo-dėvėjimosi“ linijinius velenus. Tai sumažina priežiūros išlaidas ir užtikrina įrangos stabilumą.
Susisiekite su mumis
📞 Telefonas:+86-8613116375959
📧 El. paštas:741097243@qq.com
🌐 Oficiali svetainė:https://www.automation-js.com/
