Tikslus palaikymas, stabilus valdymas ir tikslumas|Jiesheng transmisijos guolių korpuso mazgai: tvirto pagrindo sukūrimas CNC staklių pavarų sistemoms
Įvadas
Kadangi aukščiausios klasės įrangos gamybos pramonė ir toliau atnaujinama, CNC staklės nuolat tobulėja siekiant didesnio greičio, didesnio tikslumo, sunkesnių apkrovų ir ilgesnio tarnavimo laiko. Rutulinių sraigtų, kaip pagrindinės tiekimo sistemos sudedamosios dalies, veikimas jau seniai buvo pramonės-dėmesio taškas. Tačiau daugelis įrangos gamintojų linkę nepastebėti, kad abiejuose rutulinio sraigto galuose esantys guolių korpuso mazgai yra visos transmisijos sistemos „standartas pagrindas“-nepakankamas atramos standumas, surinkimo tikslumo nuokrypiai ir netinkama guolių konfigūracija gali tiesiogiai lemti greitą staklių tikslumo pablogėjimą, greitą staklių tikslumo pablogėjimą, visišką veikimo sutrikimą, nenormalų veikimą. įrangos kapitalinio remonto ciklas.
CNC staklių, kaip „pagrindinių pramonės mašinų“, apdirbimo tikslumas, veikimo stabilumas ir apkrovos{0}}laikomoji galia visada buvo pagrindiniai įrangos gamintojų konkurenciniai pranašumai. Staklių tiekimo pavaros sistemoje rutulinis sraigtas yra pagrindinis linijinio judėjimo komponentas. Nors guolių korpuso mazgai, -veikiantys kaip atraminės stebulės abiejuose rutulinio sraigto galuose{4}}, dažnai laikomi „smulkiais komponentais“, jie tiesiogiai lemia visos pavaros sistemos standumą, vibracijos slopinimo galimybes ir tikslumo išlaikymo trukmę. Tiesą sakant, jie yra paslėptas{6}} didelio tikslumo CNC staklių veikimo akmuo.
I skyrius: Guolių korpuso mazgai: nematomas CNC staklių rutulinių sraigtinių pavarų kertinis akmuo
CNC staklių X, Y ir Z{0}}ašių padavimo sistemose rutuliniai sraigtai turi vienu metu atlaikyti ašines pjovimo jėgas, radialines apkrovas ir kintamus įtempius, kuriuos sukelia didelis sukimasis pirmyn ir atgal. Ypač esant sudėtingoms eksploatavimo sąlygoms, tokioms kaip sunkus pjovimas, greitas paleidimas ir sustojimas bei kelių-ašių interpoliacija, abiejuose rutulinio sraigto galuose esančios atraminės konstrukcijos patiria visą ašinių smūgio jėgų ir radialinės vibracijos jėgų naštą. Guolių korpuso mazgai sumontuoti abiejuose rutulinio varžto galuose, pritvirtinant varžto veleną tarp staklių lovos ir darbo stalo. Jie atlieka pagrindinį vaidmenį fiksuojant ašinę varžto padėtį, atlaikant dvikryptes apkrovas ir slopinant veikimo vibraciją; jų veikimas tiesiogiai įtakoja galutinius staklių apdirbimo rezultatus.
Faktinių gamybos gedimų statistika rodo, kad daugiau nei 40 procentų sraigtinių pavarų tikslumo problemų kyla ne dėl paties sraigto, o dėl netinkamos konstrukcijos ir atraminių galų parinkimo: nepakankamo atraminio korpuso standumo, dėl kurio pjovimo metu įrankis nukrypsta; netinkama guolio išankstinė apkrova, sukelianti perkaitimą esant dideliam greičiui; koaksialumo nuokrypiai, dėl kurių švino varžtas susidėvi netolygiai; ir trūkstamų sandariklių, leidžiančių dulkėms patekti į guolius... Šios problemos ne tik pablogina apdirbimo kokybę, bet ir žymiai padidina ilgalaikes{1}} įrangos priežiūros išlaidas. Naudojant CNC stakles, aukštos kokybės-guolio korpusas suteikia keturis pagrindinius privalumus:
Užtikrinti transmisijos standumą ir atlaikyti dvikryptes pjovimo apkrovas. Atraminiai korpusai, turintys suporuotą kampinio kontaktinio rutulinio guolių konfigūraciją, gali vienu metu atlaikyti tiek priekines, tiek atbulines ašines apkrovas. Tokiomis sąlygomis kaip sunkus pjovimas, didelės-jėgos frezavimas ir pertraukiamas pjovimas, jie veiksmingai apriboja ašinį švino sraigto laisvumą, užkertant kelią tokioms problemoms kaip įrankio įlinkis, matmenų nuokrypiai ir ruošinio žingsnio nesutapimas, atsirandantis dėl nepakankamo atramos standumo. Didelio-tvirtumo korpusas taip pat išsklaido pjovimo smūgio jėgas, sumažina vieno-taškinio guolių apkrovą ir prailgina pagrindinių komponentų tarnavimo laiką.
Slopina eksploatacinę vibraciją ir pagerina apdirbto paviršiaus kokybę Didelės{0}}standžios atraminės konstrukcijos ir tikslios guolio išankstinės apkrovos konstrukcija žymiai sumažina radialinį svyravimą ir ašinę vibraciją, kai veikia dideli -greičiai. Tai ypač veiksmingai sumažina vibracijos ir įrankio žymes ant apdirbtų paviršių, ypač atliekant tokius procesus kaip aukštos-apdirbimo apdirbimas, tikslus frezavimas ir tikslus šlifavimas, todėl žymiai pagerėja ruošinio paviršiaus apdaila ir matmenų nuoseklumas. Taikant aukštus paviršiaus kokybės reikalavimus,-pvz., formų apdirbimas ir tikslus automobilių komponentų apdirbimas-, našumo patobulinimai, pasiekti naudojant aukštos-kokybės atraminius laikiklius, yra ypač pastebimi.
Ilgalaikio -tikslumo užtikrinimas ir įrangos eksploatavimo trukmės pailgėjimas: gerai-suprojektuota atraminė konstrukcija optimizuoja jėgos pasiskirstymą veikiant švininiu sraigtu, sumažina guolių ir švino sraigtų bėgių takų susidėvėjimą ir atitolina tikslumo pablogėjimo pradžią. Staklės su standartinėmis atraminėmis konstrukcijomis dažnai pastebimai pablogėja per 1–2 metus, todėl reikia iš naujo kalibruoti švino varžto tarpą; priešingai, pavarų sistemos, turinčios didelio-tvirtumo ir didelio{6}}tikslumo atraminius korpusus, gali pailginti tikslumo stabilumo laikotarpį iki 3–5 metų. Tai leidžia CNC staklėms išlaikyti pastovų apdirbimo tikslumą ilgalaikėje{10}}nepertraukiamoje gamyboje ir žymiai sumažinti naudotojų įrangos eksploatavimo ir priežiūros išlaidas.
Integruota išankstinio{0}}surinkimo konstrukcija sumažina bendras mašinos surinkimo sąnaudas-surinktos guolių korpuso sąrankos prieš išvežant iš gamyklos pasirenkamos, surenkamos, sureguliuojamos išankstinės apkrovos ir atliekami tikslumo bandymai. Staklių gamintojai gali juos sumontuoti ir naudoti iš karto gavę, todėl nereikia patiems rinktis guolių, skaičiuoti išankstinę apkrovą ar reguliuoti tarpą. Taip ne tik sutaupoma surinkimo darbo valandų, bet ir išvengiama tikslumo klaidų, kylančių dėl nepakankamos rankinio reguliavimo patirties, rizikos. Staklių gamintojams, užsiimantiems masine gamyba, tai žymiai sutrumpina bendrą mašinos surinkimo ciklą ir pagerina siunčiamų gaminių tikslumo pastovumą.
II skyrius. Jiesheng transmisijos guolių korpuso mazgai: preciziškas meistriškumas, pritaikytas reiklioms staklių eksploatavimo sąlygoms
Jiesheng Transmission stipriai įsitvirtino gaminant tikslaus linijinio judesio komponentus. Remdamasi daugiau nei dešimties metų patirtimi apdirbant transmisijos dalis, bendrovė sukūrė išsamią švino varžtų atraminių guolių korpusų seriją, pritaikytą CNC staklių tvirtumo, didelio tikslumo ir ilgo eksploatavimo reikalavimams. Produktų linija apima visas fiksuotų ir atraminių pusių specifikacijas ir puikiai suderinama su visu rutulinių varžtų asortimentu, įskaitant SFU, DFU ir SFE modelius. Jiesheng Transmission yra patikimas tiekėjas daugeliui staklių gamintojų ir automatikos įrangos įmonių.
Labai{0}}tvirta korpuso konstrukcija užtikrina konstrukcijos stabilumą ir atsparumą deformacijai
Produkto korpusas pagamintas iš didelio-stiprumo HT250 ketaus arba aukštos-kokybės 6061-T6 aliuminio lydinio. Jame atliekamas precizinis liejimas ir dirbtinio senėjimo apdorojimas, kad būtų visiškai pašalintas vidinis medžiagos įtempis ir užtikrinamas atsparumas deformacijai net ir ilgai naudojant. Konstrukcinė konstrukcija sustiprina sienelės storį ir tvirtinimo pagrindo bei guolių lizdų tvirtumą ir optimizuoja apkrovos kelią. Tai užtikrina stabilų atramos tikslumą net esant didelei{10}}apkrovai pjovimo sąlygoms, todėl tinka įvairioms sunkioms staklėms, įskaitant CNC tekinimo stakles, apdirbimo centrus ir portalines stakles. Didelės spartos darbams taip pat galima įsigyti lengvo aliuminio lydinio versiją, kuri sumažina judesio inerciją ir išlaiko standumą.
Itin tikslūs-iš anksto sumontuoti
Visoje serijoje standartiškai pateikiami P5-aukštos-tikslumo guoliai, o P4-klasės guolius galima pasirinkti kaip aukščiausios klasės-modelių pasirinkimą. Fiksuotoje pusėje yra kampiniai kontaktiniai-su{9}}nugaros rutuliniai guoliai, galintys vienu metu atlaikyti radialines, dvikryptes ašines apkrovas ir apvertimo momentus. Atraminėje pusėje yra plūduriuojanti gilaus{11}}griovelio rutulinio guolio konstrukcija, kuri kompensuoja švino varžto šiluminį plėtimąsi ir neleidžia deformacijai, kurią sukelia šiluminis plėtimasis ir susitraukimas dirbant dideliu greičiu. Prieš išvežant iš gamyklos profesionalūs technikai atlieka visų guolių korpusų guolių surinkimą, išankstinės apkrovos kalibravimą ir tuščiosios eigos bandymą. Klientai gali juos sumontuoti iškart gavę, nereikalaujant antrinio reguliavimo, taip efektyviai sumažinant surinkimo slenkstį ir darbo sąnaudas staklių gamintojams.
Griežta tolerancijos kontrolė užtikrina koaksialumą surinkimo metu
Kritiniai matmenys atitinka griežtus geometrinius ir padėties tolerancijos standartus. Atliekami išsamūs matmenų patikrinimai, siekiant nustatyti guolio lizdo koaksialumą, montavimo paviršiaus išbėgimą ir montavimo angos padėties tikslumą, o guolio angos apvalumas ir cilindriškumas kontroliuojamas iki mikrometro lygio. Griežtas tikslumas valdymas užtikrina tikslų atraminio korpuso, švino varžto veleno ir staklių tvirtinimo paviršiaus sutapimą. Taip išvengiama tokių problemų kaip netolygus švino varžto susidėvėjimas, veikimo mikčiojimas, perkaitimas ir nenormalūs garsai, kuriuos sukelia nesutapimas surinkimo metu, taip užtikrinamas ilgalaikis sklandus perdavimo sistemos veikimas ir sumažinamas būsimų techninės priežiūros darbų dažnis.
Platus modelių asortimentas su pritaikymo palaikymu
Standartiniai modeliai apima visas švino varžtų specifikacijas nuo φ6 iki φ80, įskaitant pagrindines serijas, tokias kaip BK/BF, FK/FF ir EK/EF. Jie tiekiami kaip komplektai, susidedantys iš fiksuotos pusės ir atraminės pusės, atitinkančios daugumos standartinių staklių atrankos reikalavimus. Be to, siūlome pritaikymo paslaugas, kad atitiktume konkrečius klientų reikalavimus, pvz., specialius montavimo matmenis, unikalias guolių konfigūracijas, konkrečias medžiagų specifikacijas ir dulkėms atsparias sandarinimo konstrukcijas, kad atitiktume įvairius specializuotų staklių ir ne-standartinės automatinės įrangos montavimo scenarijus.
III skyrius: visas{0}}scenarijaus pritaikomumas, apimantis pagrindinius CNC staklių tipus
Dėl stabilaus veikimo, lankstaus pritaikomumo ir plataus modelių asortimento Jiesheng transmisijos guolių korpuso mazgai gali būti plačiai naudojami įvairių CNC staklių tiekimo sistemose. Jie teikia pritaikytus pagalbinius sprendimus, pagrįstus skirtingų staklių eksploatacinėmis savybėmis, užtikrindami tikslią ir patikimą įrangą, kuriai taikomi įvairūs apdirbimo reikalavimai.
CNC tekinimo staklės / tekinimo centrai: pritaikyti prie X-ašių ir Z-ašių- darbo sąlygų, įskaitant aukšto-dažnio sukimąsi pirmyn ir atgal bei nutrūkstamą pjovimą-didelio-standžio atraminė konstrukcija veiksmingai atsispiria pjovimo smūgio jėgoms, užtikrinant paviršiaus matmenų tikslumą tekinimo operacijos metu; plaukiojantis atraminis galas kompensuoja švino sraigto šiluminį plėtimąsi, atitinkantį didelio-greičio veikimo reikalavimus, keliamus ilgo-eigos Z-ašių, ir užkertant kelią matmenų poslinkiui, kurį sukelia šiluminė deformacija.
Vertikalūs / horizontalūs apdirbimo centrai teikia dvikryptį ašinį palaikymą X, Y ir Z{0}}ašių padavimo sistemoms, išlaikant stabilų padėties nustatymo tikslumą ir pakartojamumą sudėtingomis sąlygomis, pvz., greitai keičiant įrankius, naudojant didelį{2}}frezavimą ir kelių{3}}ašių interpoliaciją; suporuota guolių konstrukcija gali atlaikyti įvairias{{4}kryptes pjovimo apkrovas, todėl ji tinka įvairiems apdirbimo scenarijams, įskaitant formų apdirbimą, korpuso komponentų apdirbimą ir dalių serijinę gamybą.
Tiksliojo šlifavimo staklės / koordinačių šlifavimo staklės: didelio-tikslios atramos pagrindai griežtai kontroliuoja galinį-priešinį išsiveržimą ir radialinį svyravimą; kai naudojami kartu su šlifavimo -klasės rutuliniais sraigtais, jie atitinka mikronų-lygio tikslumo reikalavimus, keliamus šlifavimo operacijoms. Mažos-vibracijos konstrukcija užtikrina sklandų šlifavimo diskų tiekimą ir apsaugo nuo šlifavimo bangų, todėl jie yra idealus pasirinkimas didelio-tikslumo įrangai, pvz., tikslioms šlifavimo staklėms ir optinėms šlifavimo staklėms.
Stoginės staklės / graviravimo ir frezavimo staklės: efektyviai sumažina švino varžtų nusvirimą atliekant ilgo{0}}eigos operacijas ir slopina plakimo vibraciją dideliu-greičių darbo metu, užtikrinant pastovų tikslumą apdirbant didelius{2}}dydžių ruošinius; didelio-tvirtumo korpusas gali atlaikyti perjungimą tarp skirtingų apkrovos sąlygų, pvz., graviravimo, frezavimo ir didelio-apkrovimo pjovimo, todėl jis tinka ilgo-takčio įrangai, tokiai kaip medžio apdirbimo mašinos, akmens apdirbimo mašinos ir portaliniai apdirbimo centrai.
Slankiosios-galvos tekinimo staklės / išilginės tekinimo staklės: kompaktiškas, miniatiūrinis atraminis pagrindas tinka ribotai slankiojančių-galvų tekinimo staklių montavimo vietai, o didelė-tikslios guolių konfigūracija užtikrina tikslų minutės padavimo greičio valdymą, atitinkantį mikro-apdirbimo reikalavimus, taikomus tikslioms techninės įrangos dalims ir medicinos prietaisų komponentams.
EDM mašinos / vielos pjovimo įranga: žemos-vibracijos, didelio-tikslumo atramos charakteristikos užtikrina tikslią elektrodo vielos padėtį darbo stalo atžvilgiu. Šie įrenginiai atitinka aukštus-tikslumo tiekimo reikalavimus, keliamus EDM įrangai-įskaitant lėtą-laidą, vidutinį-laidą ir štampavimo-smūgį EDM mašinas-, kurios išlaiko stabilų apdirbimo tikslumą apdorojant sudėtingas ertmes.
IV skyrius: Vieno-pirkimo sustojimo su pabaigos- iki- kokybės kontrole
„Jiesheng Transmission“, kaip transmisijos komponentų gamintojas, ne tik tiekia guolių korpusų komplektus, bet ir siūlo vieno{0}}stop komplektus, kuriuos sudaro rutuliniai varžtai, guolių korpusai, tikslios fiksavimo veržlės, linijiniai kreiptuvai ir atraminiai laikikliai. Visi pagrindiniai komponentai gaminami -namuose ir jiems taikoma vieninga kokybės kontrolė, užtikrinantis puikų matmenų suderinamumą. Klientams nebereikia derintis su keliais tiekėjais dėl pasirinkimo ir matmenų tikrinimo, todėl žymiai sumažėja ryšio sąnaudos ir rizika, kad gali kilti įvairių prekių ženklų suderinamumo problemų.
Kalbant apie kokybės kontrolę, kiekvienas guolio korpuso mazgas yra visiškai{0}}atsekamas-nuo gaunamų žaliavų spektrinės analizės, tikslaus apdirbimo ir guolių surinkimo iki galutinio tikslumo patikrinimo. Saugomi pagrindinių procesų tikrinimo įrašai, siekiant užtikrinti, kad klientams pristatomi produktai būtų stabilūs ir patikimi. Be to, atsižvelgdami į klientų staklių projektavimo reikalavimus, teikiame techninę pagalbą -įskaitant palaikymo pasirinkimą, parametrų derinimą ir veikimo sąlygų patikrinimą-, kad padėtume klientams pasirinkti tinkamiausią pagalbos sprendimą ir padėtų staklių gamintojams sukurti konkurencingesnes perdavimo sistemas.
Kalbant apie pristatymą ir aptarnavimą, mes turime standartinių modelių atsargas, skirtas nedelsiant išsiųsti, palaikydami greitą mažų partijų pristatymą ir mėginių testavimą; masiniai užsakymai gali būti suplanuoti pagal poreikį, kad būtų užtikrintas stabilus pristatymo ciklas. Visiems produktams suteikiamos išsamios-garantinės paslaugos po pardavimo. Iškilus bet kokioms produkto kokybės problemoms, mūsų profesionali techninė komanda nedelsdama pateiks sprendimus, užtikrindama, kad mūsų klientai nesirūpintų pirkimu ir naudojimu.
Išvada
Nuo pagrindinių transmisijos komponentų iki pagalbinių mazgų „Jiesheng Transmission“ savo veiklą visada sutelkė į tikslią gamybą, sutelkdama dėmesį į aukščiausios klasės įrangos sektorių, pvz., CNC staklių, transmisijos poreikius ir nuolat tobulindama gaminio tikslumą ir patikimumą. Ateityje ir toliau kartosime savo gaminių technologiją, kad pasaulinio masto įrangos gamybos klientams teiktume stabilesnius ir ekonomiškesnius{2}}išsamius linijinio perdavimo sprendimus ir taip prisidėsime prie Kinijos aukščiausios- įrangos gamybos pramonės atnaujinimo.