Didelio -tikslaus apdirbimo programose-, pvz., tiksliuose CNC apdirbimo centruose, CNC frezavimo staklėse, graviravimo ir frezavimo staklėse, gręžimo ir sriegimo centruose ir tiksliojo šlifavimo staklėse, įprastiniai švininiai sraigtai dažniausiai kenčia dėl struktūrinių defektų, tokių kaip didelis transmisijos įkaitimas, staigus trinties padidėjimas{3} nepakankamas tvirtumas ir atsparumas vibracijai bei ilgalaikis apdirbimo tikslumo- poslinkis. Įprasti trapecijos formos švininiai sraigtai priklauso nuo slydimo trinties perdavimo, todėl yra aukšti trinties koeficientai ir mažas perdavimo efektyvumas. Jie negali patenkinti didelio-greičių staklių padavimo greičio, mikro-pjovimo ir dvikrypčio tikslaus padėties nustatymo reikalavimų. Įprasti ekonominės -klasės rutuliniai sraigtai, kurių pradinis terminis apdorojimas ir nepakankamas sriegio profilio tikslumas, yra linkę į rutulio susidėvėjimą, išankstinės apkrovos trūkumą ir per didelį ašinį laisvumą, esant ilgalaikėms-kintamoms pjovimo apkrovoms, todėl sunku atitikti sudėtingas tiksliųjų staklių,{12}}pavyzdžiui, mažo mikrono{1} padavimo greičio,{11} pjovimas ir 24 -valandų nenutrūkstamas pastovus{19}}apdirbimas. CNC staklių švino sraigtas yra pagrindinis CNC tiekimo sistemos judesio konvertavimo komponentas. Jis suskirstytas į dvi pagrindines struktūras: tikslūs{20}}įžeminimo rutuliniai sraigtai ir tvirti{22}}trapecijos formos švininiai varžtai. Dėl tikslaus sriegio profilio šlifavimo, integruoto grūdinimo terminio apdorojimo ir uždaros{23}}kilpos išankstinės apkrovos jie paverčia servovariklio sukimo momentą į didelį{25}}tikslų ašinį tiesinį padavimo poslinkį. Tai veiksmingai pašalina pastūmos atstumą, slopina pjovimo vibraciją, kontroliuoja trinties sukeltą temperatūros pokytį ir apsaugo nuo apdirbimo problemų, pvz., padėties nukrypimų, įrankio žymių raštų ant ruošinių, pastūmos virpėjimo ir ilgalaikio tikslumo pablogėjimo. Paprasčiau tariant, CNC mašinos švino sraigtas yra pagrindinis transmisijos komponentas, lemiantis CNC staklių padavimo tikslumą, pjovimo stabilumą ir bendrą apdirbimo nuoseklumą. Dėl trinties konstrukcijų optimizavimo ir tikslios kokybės kontrolės jis tinka visų lygių CNC pjovimo scenarijams, pradedant nuo bendro grubaus apdirbimo iki itin tikslaus apdailos. Šiame straipsnyje naudojama pažangi tiksliosios mechanikos terminija, siekiant sistemingai paaiškinti pagrindines CNC staklių švino varžtų charakteristikas, jų dinaminius veikimo mechanizmus, išsamias konstrukcines medžiagas, eksploatavimo ribines sąlygas ir tikslaus surinkimo bei kalibravimo standartus. Juo siekiama padėti staklių inžinieriams tiksliai parinkti tikslumo klases, švino specifikacijas, išankstinės apkrovos metodus ir medžiagų procesus, taip išvengiant apdirbimo defektų ir ankstyvo komponentų gedimo, kurį sukelia parametrų neatitikimas.
|
|
Produkto akcentai
Pagrindinės savybėsCNC mašinos švino varžtassyra maža-trintis, didelis-tiekimo tikslumas; valdomas išankstinis apkrovimas, kad būtų pašalintas atstumas; didelis tvirtumas vibracijai-atsparus pjovimui; ir ilgalaikį tikslumo stabilumą-. Tai yra esminiai skirtumai, išskiriantys juos nuo įprastų, ne{5}}standartinių transmisijos laidų varžtų. Peržengdami bendrąjį pramonės žargoną ir integruodami CNC padavimo dinamiką su pjovimo sąlygų logika, mes distiliavome keturis pagrindinius skirtingus pranašumus:
Tikslus profilio šlifavimas užtikrina kontroliuojamą ir atsekamą padavimo tikslumą. Konkretūs staklių-švelniniai varžtai yra tiksliai-apdirbami naudojant viso ilgio sriegio šlifavimo stakles, užtikrinančias itin aukštą sriegio profilio nuoseklumą ir griežtai kontroliuojamą kumuliacinę švino paklaidą. Kartu su graduota išankstinio apkrova struktūra, kuri visiškai pašalina atstūmimą abiem kryptimis, jie patikimai pasiekia mikronų{5}} lygio pakartojamą padėtį, pašalindami tokias problemas kaip įrankio nesutapimas ir kontūro iškraipymas CNC apdirbimo metu.
Riedėjimo trintis pakeičia slydimo trintį, todėl užtikrinamas puikus dinaminis atsakas ir šiluminis stabilumas. Tiksli rutulinė{1}}guolio konstrukcija pakeičia tradicinę sriegio slydimo trintį su plieninių rutulių riedėjimo trintimi, taip žymiai pagerindama perdavimo efektyvumą ir sumažindama pastūmos atsako delsą. Trinties-sukeltas šilumos generavimas yra mažas, o šiluminė deformacija vienoda; Didelio-greičio nenutrūkstamas padavimas apsaugo nuo vietinio šilumos kaupimosi, veiksmingai slopindamas ilgalaikį-apdirbimo tikslumo poslinkį.
Sudėtinis procesas, jungiantis grūdinimą ir grūdinimą, užtikrina tvirtumą ir atsparumą vibracijai, pritaikytą pjovimo apkrovoms. Pagrindinei medžiagai taikomas sudėtinis viso -kūno grūdinimas kartu su aukšto-dažnio sriegių paviršiaus grūdinimu, išsaugant šerdies kietumą ir pasiekiant aukštą paviršiaus kietumą. Ši konstrukcija leidžia įrankiui atlaikyti dideles-smūgio pjovimo apkrovas neapdoroto apdirbimo metu, tuo pačiu sumažinant mikro-vibracijas baigiant apdirbti, todėl jis tinka sudėtingoms pjovimo sąlygoms, kai kintamos didelės ir mažos apkrovos.
Modulinis pritaikymas prie eksploatavimo sąlygų, apimantis visus CNC programų lygius. Dėl modulinių tikslių klasių, laidų specifikacijų, išankstinės apkrovos konfigūracijų ir vamzdžių skersmenų derinių gaminys tiksliai prisitaiko prie įvairių eksploatavimo sąlygų, tokių kaip greitasis gręžimas ir sriegimas, didelio-frezavimo ir itin-tikslaus šlifavimo. Jis suderina ekonomiškai{5}}efektyvios masinės gamybos ir didelio-tikslaus apdirbimo poreikius, todėl pasižymi išskirtiniu tvirtumu prisitaikant prie įvairių eksploatavimo sąlygų.
Pagrindinis gaminio veikimo principas
CNC mašinų švininių sraigtų veikimo logiką galima apibendrinti kaip tikslų sukimosi judesio pavertimą linijiniu judesiu, atstūmimo kompensavimą naudojant išankstinės apkrovos struktūrą, mažą -praradimą dėl riedėjimo trinties ir standų pjovimo vibracijų slopinimą. Tai tiesiogiai sprendžia keturis pagrindinius pramonės skausmo taškus, susijusius su įprastais švino varžtais:didelis šiluminis degradavimas dėl slydimo trinties, per didelis atstumas dvikrypčio atbulinės eigos metu, tikslumo pablogėjimas dėl sriegio susidėvėjimo ir pjovimo vibracijos, atsirandančios dėl nepakankamo standumo.
Faktinis veikimo procesas:CNC servo tiekimo variklis sukuria sukimo momentą, kuris standžiai varo švino sraigto veleną, kad sukasi per movą. Remiantis tiksliu sraigtiniu sraigto bėgiu ir movos su veržle konstrukcija, sukamasis judesys tiesiškai paverčiamas ašiniu linijiniu veržlės poslinkiu, sukantis staklių stalą ir slydimą, kad būtų pasiekta tiksli padėtis ir mikro{1}}tiekimo pjovimas. Tikslūs rutuliniai sraigtai remiasi plieniniais rutuliais, kurie cirkuliuoja uždara kilpa tarp bėgių tako ir veržlės, tradicinę paviršių-kontaktinę slydimo trintį paverčiant taškine-kontaktine riedėjimo trintimi, taip maksimaliai sumažinant atsparumą trinčiai ir reaktyviuosius šilumos nuostolius. Kartu su išankstinės apkrovos struktūromis, tokiomis kaip dvigubos veržlės ir poslinkio laidas, mikroskopinis išankstinis{6}}įtempimas kompensuoja sriegio tarpą, todėl pasiekiamas dvikryptis atstumas-laisvas padavimas ir visiškai pašalinamas padėties nustatymo vėlavimas ir klaidų kaupimasis keičiant kryptį.
Tikslūs rutuliniai sraigtai remiasi plieniniais rutuliais, kurie cirkuliuoja uždara kilpa tarp bėgių tako ir veržlės, paverčiant tradicinę paviršių-kontaktinę slydimo trintį į taškinę-kontaktinę riedėjimo trintį, taip maksimaliai sumažinant atsparumą trinčiai ir reaktyviuosius šilumos nuostolius. Kartu su išankstinės apkrovos struktūromis, pvz., dvigubomis veržlėmis ir poslinkio laidu, jie naudoja mikroskopinį išankstinį įtempimą, kad kompensuotų sriegio tarpą, užtikrinant dvikryptį atstūmimą-laisvą padavimą ir visiškai pašalinant padėties atsilikimą bei klaidų kaupimąsi keičiant kryptį.
Atliekant staklių pjovimo operacijas, švininis sraigtas išnaudoja didelio-skersmens korpuso tvirtumą ir tolygų sriegio struktūros jėgos pasiskirstymą, kad tolygiai paskirstytų ašines pjovimo jėgas ir kintamą smūgio apkrovą, taip slopindamas slydimo mikro-vibracijas ir užtikrindamas ruošinio paviršiaus apdailą bei kontūrų tikslumą; Nepertraukiamo didelio-greičio padavimo sąlygomis mažos-trinties konstrukcija veiksmingai kontroliuoja temperatūros kilimo greitį. Kartu su vienoda šilumos išsklaidymo struktūra tai neleidžia terminiam švininio sraigto pailgėjimui viršyti leistinus nuokrypius, todėl apdirbant išlaikomas ilgalaikis matmenų pastovumas. Kita vertus, trapecijos formos švino varžtai remiasi didelio-stiprumo srieginiu slydimo mechanizmu. Dėl puikių savaime-užsifiksuojančių savybių ir sunkios{10}}apkrovos standumo, jie tinka mažo{11}}greičio, didelės-apkrovos grubaus apdirbimo ir tvirtinimo padėties nustatymo{13}}programoms, kurioms nereikia itin{14}}didelio tikslumo.
Palyginti su įprastais ne{0}}standartiniais pavaros varžtais, CNC staklių kreipiamieji varžtai yra tikslaus padavimo pavaros blokai, pritaikyti konkrečioms darbo sąlygoms. Juose integruotos keturios pagrindinės našumo ypatybės-tiksli-valdoma transmisija, mažo-trinties struktūra, tvirta anti-vibracijos konstrukcija ir optimizuotas šiluminis stabilumas-, taip užpildant našumo spragą, kurios įprasti švininiai sraigtai negali įveikti precizinio CNC apdirbimo metu. Pagrindinių funkcijų santrauka: tiksliai konvertuoja servo galią, pašalina atstumą tiekimo pavaroje, slopina pjovimo vibracijas ir kontroliuoja precizišką poslinkį, kurį sukelia šiluminė deformacija. Šios funkcijos tiesiogiai lemia padėties nustatymo pakartojamumą, ruošinio apdirbimo našumą ir ilgalaikį CNC staklių stabilumą, todėl kreipiamasis varžtas yra pagrindinė CNC padavimo sistemos sudedamoji dalis.
Produktų vitrina
Gaminio struktūra ir medžiagos
CNC mašinos švino varžtas yra suprojektuotas kaip tiksli perdavimo konstrukcija. Jis yra tiksliai{1}}apdirbtas, kad atitiktų keturis pagrindinius kriterijus: tikslumo išlaikymo, apkrovos-tvirtumo, mažo-trinties praradimo ir prošvaisos valdymo. Visas procesas apima įtempių{5}}senėjimo apdorojimą, kad būtų visiškai pašalintas tekinimo ir šlifavimo liekamasis įtempis; Pagrindiniai bendrosios paskirties -komponentai yra švino sraigto korpusas, tikslūs srieginiai bėgiai, rutulinės recirkuliacijos mazgas, padavimo veržlės korpusas, išankstinės apkrovos reguliavimo mechanizmas, apsaugos nuo dulkių mazgas ir tepimo paskirstymo konstrukcija. Šie įrenginiai veikia kartu, kad užtikrintų sklandų tiekimo judėjimą, tikslią padėties nustatymą ir ilgalaikį stabilumą. Išsamūs konstrukciniai parametrai pateikti toliau esančioje lentelėje:
| Struktūrinis komponentas | Trumpas įvadas | Pagrindiniai reikalavimai |
| Sraigtinio veleno pagrindo korpusas | Pagrindinė apkrovą-laikanti visos mašinos atskaitos dalis, kuri turi servo sukimo momentą ir staklių ašinę pjovimo apkrovą, išlaiko viso-ilgio tiesumą ir konstrukcijos tvirtumą bei užtikrina pastūmos atskaitos stabilumą. | Integruota iš GCr15/40Cr precizinio guolių plieno, apdoroto daugiapakopiu kriogeniniu įtempių mažinimu; tiksli viso ilgio tiesumo tolerancija, jokios lenkimo deformacijos, jokio liekamojo šlifavimo įtempio ir jokios plastinės deformacijos esant kintamoms pjovimo apkrovoms. |
| Precision Thread Raceway | Pagrindinis galios movos darbinis paviršius, kuris per standartinį spiralinį profilį susijungia su rutuliais / veržlėmis, kad būtų galima tiksliai konvertuoti tarp sukamojo ir linijinio judesio, ir nustato pastūmos tikslumo laipsnį. | Visiškai tikslus sriegio šlifavimas, reguliarus bėgių kelio profilis ir vienodas kreivumas; Paviršiaus aukšto-dažnio gesinimo kietumas HRC60-62, puikus atsparumas dilimui ir nuovargiui, nėra profilio nusidėvėjimo ir švino klaidos poslinkio po ilgalaikio stūmoklio padavimo. |
| Kamuoliukų cirkuliacijos surinkimas | Pagrindinė riedėjimo transmisijos terpė, kuri užtikrina nuolatinį plieninių rutulių riedėjimą per uždarą{0}}ciklo cirkuliacijos struktūrą, sumažina sąsajos trinties nuostolius ir pagerina perdavimo greitį. | Itin didelio apvalumo ir dydžio konsistencijos didelio tikslumo plieniniai rutuliai; tiksli padėtis ir sklandus cirkuliacijos reverserio srauto valdymas, jokio strigimo ir nenormalaus triukšmo didelio{0}}greičio cirkuliacijos metu, rutulys nenusidėvi, nukrenta arba trukdo po ilgo{1}}dirbimo. |
| Pašarų riešutų korpusas | Judesio konversijos išvesties komponentas, kuris yra standžiai sujungtas su slankiojančiu stalu, turi varžto perdavimo galią, išveda ašinį tiekimo poslinkį ir integruoja išankstinės apkrovos ir tepimo konstrukcijas. | Tanki bendra konstrukcija be liejimo defektų, reguliuojamas sriegio tvirtinimo tarpas, tikslus išankstinės apkrovos reguliavimo eiga; vienodas įtempis be vietinės įtempių koncentracijos, be iškraipymų ir ekscentrinės apkrovos užstrigimo esant didelei apkrovai. |
| Išankstinės apkrovos reguliavimo struktūra | Pagrindinė tikslumo kompensavimo struktūra, kuri atsveria sriegio tvirtinimo tarpą ir pašalina dvikryptį perdavimo atstumą dėl dvigubos veržlės pakėlimo, švino poslinkio, elastinės išankstinės apkrovos ir kitų formų. | Reguliuojama ir valdoma išankstinė apkrova, vienodas išankstinio įtempio paskirstymas; jis gali visiškai pašalinti komutavimo atstūmimą, nesukeldamas pernelyg didelio trinties temperatūros padidėjimo, nesumažėdamas išankstinės apkrovos ir nesukeldamas prošvaisos po ilgo{0}} veikimo. |
| Dulkėms atsparus apsaugos mazgas | Darbinės būklės apsauginė konstrukcija, kuri izoliuoja pjovimo dulkes, geležies drožles ir emulsiją, kad nepatektų į bėgimo taką ir trinties sąsają, ir išvengiama tikslaus darbinio paviršiaus abrazyvinio susidėvėjimo pažeidimo. | Pagaminta iš nusidėvėjimui{0}}atsparios sandarinimo medžiagos, tvirtai priglunda be tarpo; atsparus pjovimo skysčio korozijai, aukštai ir žemai temperatūrai, nesislinks ir nenukrenta tiekiant dideliu-greičiu, veiksmingai blokuoja kietų priemaišų įsiskverbimą į trinties porą. |
| Tepimo srauto kreiptuvo struktūra | Dinaminė tepimo tiekimo struktūra, kuri nukreipia tepalą, kad tolygiai padengtų visą bėgimo tako ir plieno rutulio sąsają, ir nuolat mažina trinties nuostolius bei darbinės temperatūros kilimą. | Protingas alyvos kanalo išdėstymas, sklandus srauto nukreipimas, nėra tepimo negyvosios zonos; tolygus ir stabilus tepalo padavimas, nėra sauso šlifavimo ploto ilgai{0}}nepertraukiamai veikiant, veiksmingai slopina trinties šilumos skilimą ir komponentų susidėvėjimą. |
Be pagrindinės bendros struktūros, kuriami pritaikyti dizainai konkrečioms reikmėms: didelio greičio{0}}gręžimo ir sriegimo staklėse naudojama didelė-išorinė-cirkuliacija, didelio-greičio srauto struktūra, siekiant sumažinti oro pasipriešinimą ir nenormalų triukšmą dirbant dideliu-greičiu; Itin-tiksliose šlifavimo staklėse naudojama mikro-išankstinė apkrova, nulinė-atsparumo tikslumo struktūra, kad būtų griežtai kontroliuojamos padėties nustatymo klaidos mikronų lygyje; Didelės-apkrovos frezavimo staklės turi pastorintus švininių sraigtų korpusus ir optimizuotus bėgių takų šaknų spindulius, kad padidintų atsparumą smūgiams ir apkrovą{9}}; ir įrangoje, skirtoje kintamam sausam ir šlapiam apdirbimui, yra patobulintos korozijai{10}}atsparios sandarinimo struktūros, kad būtų išvengta emulsijos prasiskverbimo ir korozijos.
Norint pasirinkti pagrindines medžiagas, reikia atlikti kryžminį{0}}patikrinimą, pagrįstą penkiais pagrindiniais parametrais: staklių tikslumo laipsniu, vardine tiekimo apkrova, didžiausiu padavimo greičiu, pjovimo smūgio koeficientu ir apdirbimo aplinka. Yra didelių skirtumų tarp įvairių pagrindinių medžiagų terminio apdorojimo procesų, mechaninių savybių ir atsparumo dilimui ribomis. Toliau pateikiama specializuota pagrindinių medžiagų ir procesų suderinamumo logikos analizė:
GCr15 daug{1}}anglies chromo turintis plienas:Pagrindinė tiksliųjų staklių pagrindinė medžiaga, pasižyminti puikiu grūdinimu. Po paviršiaus sukietėjimo paviršiaus kietumas gali siekti HRC 60 ar daugiau. Jis pasižymi išskirtiniu atsparumu dilimui, atsparumu nuovargiui ir kontaktiniu tvirtumu. Po kriogeninio streso mažinimo apdorojimo jis pasižymi puikiu matmenų stabilumu. Tinka C3/C5{7}} klasės tiksliams rutuliniams varžtams, plačiai naudojamas graviravimo staklėse, šlifavimo staklėse ir didelio tikslumo apdirbimo centruose ir yra standartinė medžiaga tikslioms CNC padavimo sistemoms.
40Cr legiruotasis konstrukcinis plienas:Bendros paskirties{0}}pagrindinė medžiaga ekonomiškai CNC įrangai. Jis pasižymi subalansuotomis bendromis mechaninėmis savybėmis, puikiu tvirtumu ir dideliu atsparumu smūgiams. Jis tinka įprastiniam grūdinimui ir grūdinimui, taip pat vietiniams gesinimo procesams, siūlantis išskirtinį kainos ir kokybės santykį. Jis dažniausiai naudojamas C7-klasės bendrosios paskirties apdirbimo centruose, CNC frezavimo staklėse ir grubinimo įrangoje, atitinkančiose standartinius pjovimo tikslumo ir apkrovos reikalavimus.
20CrMnTi karbonizuotas legiruotas plienas:Pagrindinė medžiaga, specialiai sukurta sunkiems{0}}staklėms. Jame yra angliavandenių ir užgesintas paviršiaus sluoksnis, o šerdis išlieka tvirta ir kieta. Jis gali atlaikyti dideles-smūgines pjovimo apkrovas ir nuolatinį didelės-apkrovos padavimą, todėl pasižymi puikiu atsparumu lenkimui ir gniuždymui. Tinka dideliems portaliniams apdirbimo centrams ir didelės apkrovos{6}}frezavimo staklėms, neleidžia deformuotis švininio sraigto ir dantis lūžti esant didelei apkrovai.
Alavo-bronzos lydinio veržlės pagrindinė medžiaga:Susidėvėjimui atspari-medžiaga, skirta naudoti su trapeciniais varžtais. Jis pasižymi puikiomis savaime-tepimo savybėmis ir stabiliu trinties koeficientu, užtikrinančiu didelį atsparumą dilimui ir atsparumą dilimui. Jis mažiau linkęs įstrigti sriegiams esant mažo -greičio, didelės- apkrovos slydimo sąlygoms ir tinka bendrai grubaus CNC apdirbimo ir padėties nustatymo padavimo įrangai, pašalinant plieninių veržlių, kurios gali įtrūkti dėl slydimo trinties, trūkumą.
Papildomi patarimai, kaip išvengti eksploatacinių spąstų:Standartiniams anglinio plieno švininiams sraigtams trūksta tikslaus šlifavimo procesų ir stabilaus terminio apdorojimo, todėl labai tiksliai nukrypstama ir labai prastas atsparumas dilimui; juos naudoti tiksliose CNC staklių padavimo sistemose griežtai draudžiama. Švininiai sraigtai, kuriems nebuvo atliktas kriogeninis įtempis, yra linkę spontaniškai deformuotis ilgai -veikiant, todėl nuolat mažėja padėties nustatymo tikslumas. Didelės spartos įrenginiuose draudžiama naudoti švininius varžtus su mažu švinu ir mažu skersmeniu, nes jie yra linkę į rezonansinę vibraciją ir per didelį temperatūros kilimą.
Bendras gaminio pritaikymas ir naudojimas
CNC staklių švino sraigtai yra specialiai sukurti CNC padavimo sistemoms, kurioms reikalinga tiksli padėtis nuo taško{0}}į-tašką, didelio-nepertraukiamo pjovimo greitis, apdirbimas sunkiomis-apkrovomis, dvikryptis atstumas-be padėties nustatymo ir sudėtingos kintamos sausos-šlapios darbo sąlygos. Jie visapusiškai apima visus CNC įrangos lygius, nuo bendro grubaus apdirbimo iki itin tikslaus apdailos, ir yra nepakeičiami pagrindiniai visų CNC padavimo mechanizmų perdavimo komponentai. Jie plačiai naudojami penkiuose pagrindiniuose taikymo scenarijuose, skirtuose didelės apkrovos platforminiam apdirbimui:{10}}sunkiam platforminiam apdirbimui-penki pagrindiniai programos scenarijai.
Tikslus gręžimas ir sriegimas, taip pat greitas{0}}graviravimas ir frezavimas yra pagrindiniai taikymo scenarijai. Tai maži-greitai gręžimo ir sriegimo centrai, tikslios graviravimo ir frezavimo staklės bei tikslios formos graviravimo įranga, kuriai reikalingas didelis-ciklo padavimo greitis, žema-vibracinė apdaila ir mikronų{5}lygio pakartojamumas. Aukštos -tikslumo C5- klasės rutuliniai sraigtai, turintys mažą trintį, nulinį atstumą ir mažą šiluminę dreifo charakteristikas, užtikrina, kad greitai, dažnai keičiant kryptį, padėtis nenukrypsta, pašalina įrankių ir vibracijos žymes ant formų paviršių ir žymiai pagerina tikslių ruošinių paviršiaus apdailą.
CNC frezavimo ir įprasto apdirbimo srityse,{0}}įskaitant vertikalius apdirbimo centrus, horizontalias frezavimo stakles ir bendrosios paskirties -CNC pjovimo įrangą-, šie sprendimai subalansuoja grubaus apdirbimo sunkią-apkrovą ir tikslią padėties nustatymą, reikalingą apdailai. Vidutinio-priešinio apkrovimo tikslūs švino varžtai skirti kintamoms didelės- ir mažos-apkrovos sąlygoms; jų standi, vibracijai atspari-struktūra slopina frezavimo šniokštimą, stabilizuoja pastūmos trajektorijas ir subalansuoja apdirbimo efektyvumą bei gatavų detalių tikslumą, todėl jie idealiai tinka serijinei standartizuotų dalių gamybai.
Itin{0}}tikslaus šlifavimo, tikslaus šlifavimo staklių, veidrodinės-apdailos įrangos ir smulkių-mikro-dalių apdirbimo staklių srityje reikia didžiausio padavimo tikslumo, terminio stabilumo ir trajektorijos sklandumo. Itin tikslūs įžeminimo švino sraigtai, derinami su mikro-priešinio apkrova struktūra, užtikrina laisvą atstūmimą-viso proceso metu ir pašalina temperatūros-sukeliamą dreifą, taip nuosekliai išlaikant mažesnio{10}}mikroninio padavimo tikslumą, kad atitiktų itin tikslaus veidrodžio apdailos{11} reikalavimus.
Didelio{0}}portinio apdirbimo sektoriuje-, kurį sudaro dideli ožiniai apdirbimo centrai, sunki{2}}frezavimo įranga ir sunkios-apkrovos formų apdirbimo centrai-, eksploatavimo sąlygos apima dideles apkrovas, dideles smūgio jėgas ir ilgo-takto padavimo operacijas. Didelio-skersmens, storų sienelių lydinio švininiai sraigtai, pasižymintys itin-dideliu standumu ir atsparumu deformacijai, neutralizuoja lenkimo deformaciją ilgo{10}}eigos padavimo metu ir atlaiko didelius-apkrovos pjovimo smūgius, užtikrindami matmenų nuoseklumą apdirbant ilgus ruošinius.
Be to, jie plačiai suderinami su tikslaus perdavimo programomis įvairiuose nišiniuose sektoriuose, pvz., CNC tekinimo staklėmis, lazerinio pjovimo padavimo ašimis, automatizuotomis CNC tvirtinimo detalėmis ir tikslaus poslinkio matavimo platformomis. Jie siūlo pagrindinę vertę, -neprilygstamą standartiniams švino varžtams-, kontroliuojant padavimo tikslumą, didinant pjovimo stabilumą ir prailginant CNC įrangos eksploatavimo laiką.
Pagrindiniai tikslaus surinkimo taškai
CNC mašinos švino varžtassyra pagrindiniai komponentai, skirti didelio{0}}tikslaus tiekimo judėjimui. Surinkimo veiksniai, tokie kaip koaksialumas, guolio korpuso lygiagretumas, išankstinės apkrovos suderinimas ir atramos bloko išlygiavimo tikslumas, tiesiogiai lemia mašinos apdirbimo tikslumą ir švino varžto tarnavimo laiką. Dėl aplaidaus surinkimo gali lengvai atsirasti gedimų, tokių kaip tiekimo vibracija, padėties nukrypimai, neįprastas nusidėvėjimas ir pagreitėjusi šiluminė deformacija. Surinkimas turi griežtai laikytis keturių pažangių proceso principų: ypač švaraus etaloninių paviršių kalibravimo, tikslaus bendraašio ir lygiagrečio išlygiavimo, tikslios išankstinės apkrovos verčių suderinimo ir uždaros-kilpos tikrinimo be apkrovos ir apkrovos. Visame tekste nuosekliai vartojama profesinė terminija, kad būtų išvengta šnekamosios ar bendrinės frazės:
Preliminarus paviršiaus paruošimas ir parametrų patikra:Naudodami bevandenį izopropilo alkoholį kruopščiai nuvalykite rutulinio sraigto tvirtinimo paviršių, guolio korpuso atraminius paviršius ir veržlių kontaktinius atskaitos paviršius, visiškai pašalindami šlifavimo šiukšles, rūdžių -prevencinį tepalą ir mikroskopines įdubas, kad pašalintumėte surinkimo laisvumą ir rutulinio sraigto ekscentriškumą, kurį sukelia kietieji teršalai; Patikrinkite, ar švino varžto tikslumo laipsnis, laidų parametrai ir išankstinės apkrovos specifikacijos atitinka staklių darbo sąlygas; patikrinkite, ar nėra paslėptų defektų, tokių kaip švino sraigto lenkimo deformacija, bėgių kelio pažeidimai, sandariklio senėjimas ir rutulio užstrigimas; ir standartizuoti visos mašinos tiekimo mazgo nuorodą.
Tikslus koaksialumo ir lygiagretumo išlyginimas abiejuose galuose:Naudojant ciferblato indikatorių ir gulsčiuką, kalibruojant priekinio ir galinio atramos korpusų koaksialumą ir lygiagretumą tarp kreiptuvų ir švino varžto, griežtai kontroliuojant lygiagretumo nuokrypius mikrometro diapazone; Sklandžiai pakelkite pagrindinį varžtą, kad užbaigtumėte išankstinį{0}}surinkimą; viso proceso metu venkite stiprių smūgių ar smalsių iš vienos pusės, kad pašalintumėte liekamąjį gniuždymo įtempį vienoje bėgių takų ir rutuliukų pusėje, užtikrinant, kad sraigtas sukasi be ekscentriškumo ir neprisirišdamas per visą ilgį.
Tikslus išankstinės apkrovos reguliavimas ir streso mažinimas:Sureguliuokite veržlės išankstinę apkrovą etapais pagal įrangos tikslumo reikalavimus; tikslaus apdirbimo įranga naudoja mikro-išankstinio įkėlimo režimą, o bendrosios paskirties-apdirbimo įranga naudoja vidutinio-priešinio įkėlimo režimą. Per didelis išankstinis apkrovimas, dėl kurio gali padidėti temperatūra ir padidėti trinties praradimas, yra griežtai draudžiamas. Sureguliavę išankstinę apkrovą, rankiniu būdu pasukite švino varžtą per visą jo eigą, kad įsitikintumėte, jog sukimosi slopinimas yra vienodas per visą eigą, be kliūčių ar vietinio per didelio pasipriešinimo, taip pašalinant liekamuosius mazgo įtempius.
Po-uždarytos surinkimo-ciklo tikslumo patikrinimas visomis darbo sąlygomis:Užtepkite atitinkamos klasės tepalo ir užbaikite sandarinimo ir apsauginį mazgą; Atlikite mažo -greičio, be-apkrovos, pilno-takčio stūmoklio bandomąjį važiavimą, kad įsitikintumėte, jog švino sraigtas veikia be neįprasto triukšmo, vibracijos ar per didelio temperatūros pakilimo; naudokite lazerinį interferometrą, kad išmatuotų visą-eigos laido tikslumą, pakartojamumą ir atvirkštinį atsaką. Kai visi parametrai atitinka specifikacijas, prieš pradėdami įprastą masinę gamybą, pamažu taikykite apkrovą bandomajam pjovimui, kad patikrintumėte, ar ruošinyje nėra vibracijos žymių ir įrankio keitimo nukrypimų.
Prekės pakuotės vitrina
Dažnai užduodami klausimai (DUK)
|
Atsižvelgdami į įprastus{0}}svetainės gedimus ir CNC staklių pasirinkimo spąstus, sudarėme aštuonis profesionaliai patikrintus klausimus ir atsakymus iš inžinerinės praktikos. Pašalinome bendrąsias internetines klišes, siekdami užtikrinti, kad šie atsakymai visiškai atitiktų tiksliųjų staklių pasirinkimo, veikimo ir priežiūros logiką:
K: Jei apdirbant atsiranda įrankio žymių arba padėties nukrypimų, ar tai sraigto gedimas?
Kl.: kuriems sraigto parametrams reikėtų teikti pirmenybę renkantis stakles greitam{0}}tiekimui?
Kl.: Ar didesnis švino varžto išankstinis įtempimas lemia didesnį staklių tikslumą?
Kl.: Kokios yra pagrindinės staklių švininių varžtų temperatūros padidėjimo priežastys darbo metu?
Kl.: kaip galima pratęsti CNC švininių varžtų tarnavimo laiką dulkėtoje ar emulsijoje{0}}pagrįstoje apdirbimo aplinkoje?
Kl.: į kokius papildomus aspektus reikia atsižvelgti renkantis{0}}ilgo eigos CNC švino varžtus?
Kl .: Kaip pasirinkti tikslius staklių švininius varžtus su C3, C5 ir C7 tikslumo klasėmis? |
Nuorodos
CNC staklių tiksliojo tiekimo varžtų projektavimo ir surinkimo bendrosios specifikacijos. Kinijos mašinų pramonės standartų paslaugų tinklas
Rutulinių sraigtų tikslumo laipsnių parinkimo ir pritaikymo prie CNC staklių eksploatavimo sąlygų vadovas. Kinijos mechanikos inžinerijos draugija
Tiksliųjų pavarų varžtų terminio apdorojimo ir įtempių mažinimo procesų techninis vadovas. CNC technologijų tinklas
Pagrindiniai techniniai punktai, skirti staklių tiekimo sistemose valdyti ir slopinti vibraciją. Pramonės valdymo tinklas
Techninė dokumentacija apie precizinio kreiptuvo varžtų tikslumo bandymą ir gedimų analizę. HIWIN oficiali techninė dokumentacija
Susisiekite su mumis
📧 El. paštas:lsjiesheng@gmail.com
🌐 Oficiali svetainė:https://www.automation-js.com/
