Atsparumo įvorėms kietumas

Atsparumo įvorėms kietumas

Kaip medžiagos atsparumo vietinei plastinei deformacijai indeksas, kietumas turi tvirtą koreliaciją su atsparumu atsparumui įvorėms, tačiau ryšys tarp jų yra ne paprastas linijinis, o dilimo mechanizmas, darbo sąlygos, medžiagų mikrostruktūra ir kiti veiksniai . Šios analizės iš principo vaidmens, įtakos įstatymo, ribinių sąlygų:

Pirma, pagrindinis kietumo ir atsparumo dėvėjimosi principas

1. slopinamasis kietumo poveikis nusidėvėjimo mechanizmui
(1) Abrazyvinio nusidėvėjimo kontrolė
Abrazyvinis susidėvėjimo valdymas:Kai į įvorės paviršių yra įterptos kietos dalelės (pvz., Geležies ir dulkės), aukšto kietumo medžiaga (E . g . HRC 60+ guolio plienas) atsparumo dalelių įbrėžimui, kad abrazyvinės dalelės sukuria tik paviršių, o ne gilius pjūvius.
Duomenų palaikymas:45 # plienas (HB200) tepimo aplinkoje, kurioje yra SiO₂ dalelių (kietumo HV1000), nusidėvėjimo greitis 0 . 5mg / h; ir GCR15 (HRC62) nusidėvėjimo greitis sumažėjo iki 0,05 mg / h, tai yra 90%.

(2) klijų nusidėvėjimo slopinimas
Mikroskopinis procesas:Mažo kietumo medžiagos (pvz., Aliuminio lydinio) greitaeigiu trintimi, paviršiaus metalą lengva sušvelninti dėl vietinės temperatūros kilimo ir „šalto suvirinimo“ atsiradimo, lipnių mazgelių susidarymo; Didelio kietumo medžiagos (tokios kaip gesinto plieno) aukšto stiprumo paviršiaus smailės, mazgelius nėra lengva suplėšyti, sumažinti medžiagų migraciją .
Tipiškas atvejis:Neatleista 20# plieninės įvorės (HB140) Po 100 darbo valandų be tepimo, paviršiuje atsirado akivaizdžių sukibimo duobės; Po karburizacijos ir gesinant HRC58, duobių gylis sumažėjo nuo 0 . 15 mm iki 0,02 mm.

2. Sinergetinis kietumo ir paviršiaus mikrostruktūros poveikis
Stiprinimas grūdų tobulinimu:Didelio kietumo medžiagas dažnai lydi smulkių grūdų organizavimas (e . g . martensito grūdų dydis <5 μm guolio pliene po gesinimo), o grūdų ribų poveikis dislokacijos judesiui padidėja, todėl sunkiau gaminti paviršiaus susidėvėjimą .}}}}}}}} yra padidinta.
Antrosios fazės dalelių vaidmuo:Cemented carbide bushings (such as WC-Co) in the diffuse distribution of WC particles (hardness HV2000) as a "microscopic armor", when the matrix hardness (HRC65) and the second phase to match, the wear can be reduced by 70% compared to a single metal.

Antrasis . Kiekybinis kietumas - atsparumo nusidėvėjimo santykis ir kritinės slenksčiai
1. linijinis koreliacijos intervalas (sausos trinties sąlyga kambario temperatūroje)

PASTABA: Duomenys, pagrįsti sausos trinties slankiojimo dėvėjimo testu (apkrova 50N, greitis 0,5m/s)

2. netiesinis perėjimo reiškinys (viršijus kritinį kietumą)

Trapių dėvėjimų rizika:Kai kietumas viršija Hrc68 (e . g . keramikos įvorės), medžiagos lūžio kietumas (KIC) lūžio kietumas (KIC<5MPa/m¹/²) decreases considerably, microcracking occurs under impact loading and the wear rate rises. For example:

Si3n4 keraminės įvorės (HRC75) nusidėvėjimo greitis yra 3 kartus didesnis nei HRC62 Guolio

Optimalus kietumo diapazonas: The optimum hardness for wear resistance of most metal-based bushings is between HRC55-62, where the Vickers hardness (HV) and the logarithm of the wear rate are linearly negatively correlated (R²>0.92).

Trečia, kietumo darbo sąlygų moduliavimas - atsparumo nusidėvėjimas

1. Tepimo būsenos įtaka

Ribinis tepimas:Naftos plėvelėje yra neišsami (pvz., Mišrios tepimo zonos strypas), didelio kietumo (HRC 60 +) įvorės gali pradurti oksidacijos sluoksnį aliejaus plėvelėje, kad būtų išlaikytas ribinės plėvelės stabilumas, nei mažas medžiagos kietumas yra mažesnis nei 40%.}.

Pilno filmo tepimas:When the oil film thickness (h>1 μm) visiškai padengia paviršiaus šiurkštumą, kietumo poveikis susilpnėja ., pavyzdžiui, nusidėvėjimo greičio skirtumas tarp vario lydinio įvorės (HB120) ir guolio plieninės įvorės (HRC62) esant dinaminiam slėgiui, sutepimas yra <5%.}..

2. temperatūros ir greičio jungimo efektas

Aukštos temperatūros minkštinimas:45 # plienas (HRC40) 200 laipsnių, kai kietumas sumažėja iki HB180, susidėvėjimo greitis nei kambario temperatūra padidėja 2 . 5 kartus; ir šilumai atsparūs plienai (pvz., 1CR13, HRC50) 300 laipsnių, kai kietumo sulaikymo greitis> 90%.

Greitasis šiluminis poveikis:Kai tiesinis greitis> 10 m/s, didelės kietumo medžiagos (keramika su mažu šilumos laidumu) dėl trinties šilumos kaupimosi, dėl kurio atsiranda paviršiaus atkaitinimas

Ketvirta, kietumo optimizavimo strategija inžinerijos programose

1. gradiento kietumo dizainas

Paviršiaus kietėjimo procesas:Nitridavimo (infiltracijos sluoksnio kietumas HV 900-1200), lazerio gesinimas (paviršiaus HRC 65-70) ir kitos technologijos, kad, pavyzdžiui, įvorės kietos šerdies paviršiaus paviršius .}:

Kai automobilių variklio skirstomojo veleno įvorė yra jonų nitrizavimas, paviršiaus nusidėvėjimas sumažėja 60%, palyginti su visos sukietėjusios dalies dalimi, ir tuo pačiu metu išvengiama trapios šerdies lūžio {.

2. kietumo ir kitų savybių suderinimas

Kietumas - kietumo pusiausvyra:Statybos mašinų įvorės (e . g . ekskavatoriaus kaušo veleno įvorės) turi būti sukietėję iki HRC 45-50, kur smūgio kietumas (didesnis arba lygus 25J/cm²), palyginus su skaldymu, palygina uolienų poveikį ir prailgina įvorių gyvumą 1 ., kad HRCHICHICIJA būtų 1}.

Kietumas - atsparumo korozijai koordinacija:316L nerūdijančio plieno (HRC 28-32) jūros vandens siurblio įvorių pasirinkimas, nors kietumas yra mažesnis už guolio plieną, tačiau pasyvaus plėvelės atsparumas korozijai korozijai taip, kad išsamus gyvenimas (8000 valandų) nei chromuotas plienas (HRC60, 5000 valandų) ilgesnis .}

Penki, tipiški gedimo atvejai ir kietumo koreliacijos analizė

1. Abrazyvinio nusidėvėjimo gedimas (kasybos mašinos)

nesėkmės reiškinys:Smulkintuvo verpstės įvorė (45 # plienas, HB220), veikiantis praėjus 3 mėnesiams po vidinio skersmens susidėvėjimo, viršija 0 . 3 mm, kur kas daugiau nei leistina 0,1 mm vertė.

Kietumo priskyrimas: Rūdos dulkės (kietumas HV 800-1200) žymiai viršijo įvorės paviršiaus kietumą, ir buvo rekomenduota naudoti GCR15 guolio plieną su HRC 58-62, kuris, tikimasi, pratęsia tarnavimo laiką iki daugiau nei 1 metų . 2., prailgins tarnavimo laiką iki daugiau nei 1 metų . 2.}.

2. klijų nusidėvėjimo gedimas (kompresorius)

Gedimo reiškinys: Aliuminio lydinio įvorė (HB90) buvo užrišta pradedant be tepimo, o metalo perdavimo pėdsakai atsirado ant paviršiaus .

Tobulinimo priemonės: kietas chromo danga (HV1000) paviršiuje padidino kietumą 10 kartų, o kritinis sukibimo greitis padidėjo nuo 2m/s iki 8m/s, o tai sėkmingai išsprendė problemą, kaip prilipti .

Santrauka:Kietumo įtaka įvorės atsparumui dilimui atitinka „teigiamos koreliacijos per efektyvų intervalą, netiesinį, viršijant slenksčio vertę„ . inžinerijos projektavimo metu, būtina sujungti susidėvėjimo tipą (abrazyvinis/adhezinis/nuovargis), darbo sąlygos parametrai (paprastai apkrovos/greičio temperatūra) ir medžiagos suderinimo, kad būtų galima kontroliuoti kietus, optimalią diapazoną (dažniausiai veikiančios sąlygos), darbo sąlygų parametrai (paprastai apkrovos/greičio temperatūra) ir medžiagos suderinimo kietu. HRC 45-62) ir optimizuoti „išorinio kietumo ir vidinio kietumo“ našumą naudojant paviršiaus stiprinimo technologiją, kad būtų maksimaliai padidintas įvorės . dėvėjimo tarnavimo laikas

Susisiekite su mumis
📞 Telefonas:+86-8613116375959
📧 El. Paštas:741097243@qq.com
🌐 Oficiali svetainė:https: // www . automatizavimas-js . com/