Ar tikslūs linijiniai velenai gali būti naudojami tikslaus apdirbimo centruose?
Ei! Kaip tiekėjas, kurio specializacija yra tikslios transmisijos komponentai, kiekvieną dieną sulaukiu panašių klausimų iš klientų: „Mano vertikalaus tikslaus apdirbimo centro kreipiančiosios bėgiai vis blogai veikia. Ar juos pakeisitetikslūs linijiniai velenaiIšspręskite tikslumo problemas?" " Didelio{0}}tikslumo detalių frezavimui standartiniai linijiniai velenai nepjaustys-ar tikslūs modeliai tikrai atitiks reikalavimus?" Daugelis mano, kad "tikslūs linijiniai velenaiyra tik smulkūs komponentai, negalintys patenkinti didelio-apdirbimo centrų tikslumo poreikių." Tiesą sakant, tinkamas tikslus linijinis velenas ne tik veikia tikslaus apdirbimo centruose, bet ir atlieka "pagrindinį vaidmenį" didinant apdirbimo tikslumą ir ilginant įrangos eksploatavimo laiką. Šiandien, po faktinio proceso, padedančio klientams padėti, apdirbimo centro komponentai suderinami su 1 žingsniu. pereikite prie tikslių tiesinių kreiptuvų apdirbimo centruose „taikymo logikos“ supratimo, padėdami pasirinkti kreipiklius, kurie gali „sutvarkyti didelio- tikslumo apdirbimą“.
1 veiksmas: 7 žingsnių praktinis vadovas, skirtas tiksliai tiesiosioms ašims suderinti su apdirbimo centrais
Pirmiausia išsiaiškinkite savo „apdirbimo centro reikalavimus“-supraskite, ką centras turi daryti prieš pasirinkdamas tiesinę ašį.
Norėdami nustatyti, ar tiksli linijinė ašis yra tinkama, pirmiausia nustatykite, kokias dalis apdoroja jūsų apdirbimo centras, ir jo reikalaujamą tikslumo lygį. Venkite aklai siekti „itin-didelio tikslumo“, kuris eikvoja išteklius:
Kokio tipo apdirbimo centrą turite? Kokias dalis jis apdoroja?
Skirtingi apdirbimo centrai turi labai skirtingus linijinės ašies reikalavimus. Vertikaliuose apdirbimo centruose, dažniausiai naudojamiems mažoms -–-vidutinėms metalinėms dalims frezuoti ir gręžti, reikia linijinių ašių, turinčių „stabilų radialinį standumą“. Horizontalūs apdirbimo centrai, apdirbantys dideles sudėtingas dalis, reikalauja linijinių ašių, galinčių atlaikyti didesnes ašines apkrovas ir turėti „atsparumą vibracijai“. Penki-ašių apdirbimo centrai, kurių judėjimas įvairiomis kryptimis-, tiesinėms ašims kelia didesnius „dinaminio atsako greičio“ ir „padėties nustatymo tikslumo“ reikalavimus.
Klientas anksčiau frezavo išmaniųjų telefonų rėmelius, naudodamas vertikalų apdirbimo centrą. Iš pradžių naudojant standartines tiesines ašis, apdirbant buvo nuolatiniai „matmenų nuokrypiai“. Perėjus prie didelio-tikslumo rutulinių linijinių ašių, nuokrypiai buvo kontroliuojami ±0,002 mm tikslumu, todėl dalių išeiga padidėjo nuo 85 % iki 99 %.
Kokios „apkrovos galios“ ir „darbo greičio“ reikia apdirbimo centrui?
Pagrindiniai veiksniai yra „vardinė apkrova“ ir „maksimalus veikimo greitis“. Norėdami frezuoti sunkius komponentus (500{5}}1000 kg apkrova), pasirinkite modelius, kurių vardinė dinaminė apkrova viršija 25 kN. Kalbant apie veikimo greitį: standartiniuose tiksliojo apdirbimo centruose (greitis Mažesnis arba lygus 60 m/min.) naudojami įprasti tikslūs linijiniai kreiptuvai, o didelės spartos apdirbimo centrai (greitis 60-120 m/min.) reikalauja „didelio greičio tylaus“ veikimo, kad būtų išvengta didelio tikslumo linijinių kreiptuvų arba triukšmo.
Vieno kliento didelės spartos{0}}apdirbimo centre (darbo greitis 80 m/min.) buvo naudojami standartiniai tikslūs linijiniai kreiptuvai, dėl kurių triukšmas viršija 75 dB ir nežymi vibracija judant dideliu greičiu{3}}. Perjungus prie didelės spartos modelių, triukšmas sumažėjo žemiau 65 dB, o vibracija visiškai išnyko.
Kokie yra jūsų „pagrindiniai reikalavimai“ apdirbimo tikslumui?
Apdirbimo centro tikslumo reikalavimai tiesiogiai lemia linijinio kreiptuvo tikslumo laipsnį. Dalims, kurioms reikalingas ±0,005 mm apdirbimo tikslumas, tiesinis kreiptuvas turi pasiekti ±0,003 mm padėties nustatymo tikslumą ir ±0,001 mm pakartojamumą. Dalims, kurių apdirbimo tikslumas yra ±0,01 mm, pakanka ±0,005 mm padėties nustatymo tikslumo. Didesniam tikslumui reikalingas mažesnis „kreipiančiųjų poros atstumas“ ir didesnis „rutulio tikslumas“ tiesinėse ašyse, todėl sąnaudos padidėja 30–50%. Tinkamai pasirinkite pagal dalių tikslumo reikalavimus.
2 veiksmas: išnagrinėkite „Tiksliųjų tiesinių ašių medžiagą“ - Medžiaga yra „didelio tikslumo“ pagrindas; venkite pigių alternatyvų.
Tiksliojo apdirbimo centrai iš tiesinių ašių reikalauja itin didelio „stangrumo“ ir „atsparumo nusidėvėjimui“, kurių įprastos medžiagos negali patenkinti. Sutelkite dėmesį į dvi pagrindines medžiagų kategorijas:
Veleno korpuso medžiaga (labai{0}}stiprus legiruotas plienas)
Pagrindinės galimybės apima SUJ2 guolių plieną arba 40CrNiMoA legiruotą konstrukcinį plieną. Po grūdinimo ir grūdinimo SUJ2 guolių plienas pasiekia HRC 60-62 kietumą ir didelį atsparumą dilimui. Tinka apdirbimo centrams, apdorojantiems standartines metalines dalis, jo eksploatavimo trukmė yra 3-5 metai. 40CrNiMoA legiruotasis plienas pasižymi puikiu tvirtumu ir gali atlaikyti smūgines apkrovas, todėl tinka sunkiems arba greitiems apdirbimo centrams. Jo tarnavimo laikas yra 20–30% ilgesnis nei SUJ2 plieno.
Venkite naudoti įprastą anglinį plieną tiesiniams velenams. Plienas, kurio kietumas yra tik HRC40{3}}45, 45, per vienerius metus, naudojant aukšto dažnio darbą apdirbimo centruose, susidėvės, o tai lemia tikslumo pablogėjimą. Ankstesnis klientas, norėdamas sutaupyti, pasirinko 45 plieninius linijinius velenus, tačiau turėjo juos pakeisti dėl susidėvėjimo greičiau nei per 10 mėnesių. Perėjus prie SUJ2 plieno, velenai išlaikė priimtiną tikslumą ketverius metus.
Kreipiklių ir kamuoliukų medžiagos
Kreipiamieji bėgiai paprastai gaminami iš tos pačios medžiagos kaip ir veleno korpusas (užtikrinant medžiagų suderinamumą). Rutuliai parenkami iš daug{1}}anglies turinčio chromo plieno (GCr15). Po tikslaus šlifavimo jų apvalumo paklaida yra mažesnė arba lygi 0,0005 mm, sumažinant riedėjimo trintį ir padidinant linijinio veleno veikimo tikslumą ir stabilumą. Nestandartiniai rutuliai, kurių apvalumo paklaidos viršija 0,001 mm, sukelia "mikčiojimą" tiesinio veleno veikimo metu, o tai kenkia apdirbimo tikslumui.
Aukštos{0}}galybėstikslūs linijiniai velenairutuliniai paviršiai apdorojami „azotinimu“, kad padidėtų atsparumas dilimui ir korozijai, todėl jie tinkami drėgnoje arba pjovimo skysčio aplinkoje.
3 veiksmas: patikrinkite „Tikslūs linijinio veleno matmenys ir parametrai“ - Netinkami matmenys paneigia net didelį tikslumą.
Tiksliojo apdirbimo centrai turi fiksuotus įrengimo vietos ir apkrovos reikalavimus. Linijinio veleno matmenys turi būti „tiksliai suderinti“, sutelkiant dėmesį į tris pagrindinius parametrus:
Veleno skersmuo ir kreipiamojo bėgio plotis
Veleno skersmuo turi būti nustatomas atsižvelgiant į apdirbimo centro apkrovą ir eigos diapazoną:
- Apdirbimo centrai, kurių apkrova mažesnė arba lygi 500 kg: pasirinkite linijinius velenus, kurių veleno skersmuo yra 20–30 mm.
- Apdirbimo centrai, kurių apkrova 500–1000 kg: pasirinkite modelius, kurių veleno skersmuo 30–40 mm.
Kreipiamojo bėgio plotis turi atitikti apdirbimo centro slydimo bloką.
Ankstesnis klientas turėjo apdirbimo centrą su 50 mm-pločio slydimo bloku, bet įsigijo linijinę ašį su 51 mm-pločio kreipiamuoju bėgiu. Dėl priverstinio montavimo slydimo blokas užstrigo, todėl buvo įbrėžti ir kreipiantysis bėgis, ir slydimo blokas. Pritaikytas-dydžio modelis turėjo būti iš naujo užsakytas, kad jis tinkamai tilptų.
Efektyvios kelionės ir montavimo angos
Efektyvi eiga turi apimti apdirbimo centro "darbo diapazoną". Montavimo angų atstumas ir skersmuo turi tiksliai atitikti apdirbimo centro darbo stalą, kad būtų užtikrintas patikimas fiksavimas ir išlaikomas tiesinio veleno stabilumas.
Jei apdirbimo centrai yra nestandartinių matmenų{0}}, kreipkitės į gamintoją dėl tinkintų efektyvių judėjimo specifikacijų, o ne priversdami naudoti standartinius dydžius.
Nominali dinaminė apkrova ir statinė apkrova
Vardinė dinaminė apkrova turi viršyti apdirbimo centro „faktinę darbinę apkrovą“ (su atsarga virš 30%). Nominali statinė apkrova turėtų viršyti apdirbimo centro „didžiausią momentinę apkrovą“, paprastai parenkama kaip 2–3 kartus didesnė už vardinę dinaminę apkrovą.
4 veiksmas: įvertinkite „Tikslų tiesinį kreiptuvo tikslumą ir paviršiaus kokybę“ - Tikslumas yra apdirbimo centrų gyvybės šaltinis; negalima nepastebėti nė vienos detalės.
Tiksliojo apdirbimo centrai reikalauja daug didesnio tiesinės ašies tikslumo ir paviršiaus kokybės nei standartinė įranga. Net ir nedideli trūkumai gali pakenkti apdirbimo tikslumui:
Venkite aklai pasirinkti C0-klasės (itin{6}}didelio tikslumo) komponentų. C0-klasė kainuoja daugiau nei 50 % daugiau nei C1-klasė ir yra nereikalinga, nebent apdirbamos nanometro lygio tikslumo detalės. Ankstesnis klientas, apdirbęs standartines mechanines dalis (±0,01 mm paklaida), pasirinko C0 klasės linijines ašis, dėl kurių buvo patirta beveik 10 000 juanių bereikalingų išlaidų, o ekonomiškumas buvo labai mažas.
Paviršiaus apdaila ir geometrinės tolerancijos
Velenų ir kreiptuvų paviršiaus apdaila turi pasiekti Ra0,2 μm (veidrodinio -lygumo). Aukštesnė apdaila sumažina pasipriešinimą riedėjimo trinčiai, sumažina susidėvėjimą ir padidina veikimo tikslumą. Kalbant apie geometrines leistinas nuokrypas, tiesumo paklaida turi būti mažesnė arba lygi 0,001 mm/m, o cilindriškumo paklaida – mažesnė arba lygi 0,0005 mm. Priešingu atveju tiesinio veleno veikimo metu gali atsirasti „ekscentrinė vibracija“, dėl kurios apdirbamose dalyse gali atsirasti „matmenų svyravimų“.
Linijinio veleno tikslumas gali būti patikrintas atliekant "ciferblato indikatoriaus patikrinimą" arba "lazerinio interferometro bandymą", siekiant užtikrinti atitiktį apdirbimo centro reikalavimams. Anksčiau klientas gaudavo linijinį veleną, kurio tiesumo paklaida buvo 0,002 mm/m. Greitas pakeitimas po patikrinimo išvengė apdirbimo nelaimingų atsitikimų.
5 veiksmas: apsvarstykite „Tikslus tiesinės ašies diegimas ir suderinamumas“ - Netinkamai įdiegus, didelis tikslumas tampa beprasmis.
Tiksliojo apdirbimo centro įrengimo tikslumas tiesiogiai veikia tiesinės ašies veikimą. Net naudojant didelio-tikslumo tiesines ašis, netinkamas montavimas pakenks tikslumui:
Montavimo tikslumo reikalavimai
Įsitikinkite, kad tiesinis kreiptuvas yra „lygiagretumas“ ir „lygumas“ diegimo metu: lygiagretumo paklaida mažesnė arba lygi 0,002 mm/m (mažiau arba lygi 0,001 mm/m, kai koordinuojama kelių ašių -ašis), lygumo paklaida, mažesnė arba lygi 0,003 mm/m. Kalibravimui naudokite lazerinio išlygiavimo įrankius arba tikslumo lygius; venkite vizualinio įvertinimo.
Ankstesnis klientas tiesinio kreiptuvo įrengimo metu patyrė 0,005 mm/m lygiagretumo paklaidą, dėl kurios apdirbant atsirado „kreipimo nuokrypis“. Perkalibravus iki 0,001 mm/m, nuokrypis visiškai išnyko. Tvirtinimo varžtų priveržimo momentas taip pat turi būti griežtai kontroliuojamas-nepakankamas sukimo momentas sukelia kreiptuvo atsipalaidavimą, o per didelis sukimo momentas deformuoja kreipiamuosius bėgius.
Suderinamumas su apdirbimo centrais
Linijinės ašys turi būti visiškai suderinamos su apdirbimo centro „slydimo bloku“, „tepimo sistema“ ir „apsaugos nuo dulkių sistemomis“. Slydimo bloko modelis turi atitikti tiesinę ašį, kad būtų išvengta skirtingų prekių ženklų ar modelių maišymo, nes tai gali sukelti „pernelyg didelį tarpą“ arba „mikčiojantį judesį“. Tepimo sistemai reikalingas „tikslus staklių tepalas“, tepamas reguliariai ir išmatuotais kiekiais (paprastai kas 100 darbo valandų), kad būtų išvengta susidėvėjimo dėl sausos trinties.
Apsaugos nuo dulkių sistema turi būti suderinama su apdirbimo centro „apsauginiu dangteliu“, kad į linijinį veleną nepatektų pjovimo skysčio ir metalo drožlių. Ankstesnio kliento apdirbimo centre trūko dulkių dangtelio, leidžiančio drožlėms patekti į linijinį veleną, todėl susidėvėjo kreipiamieji bėgiai ir sumažėja tikslumas. Sumontavus dulkių dangtelį problema išspręsta.
6 veiksmas: prisitaikykite prie „tikslaus apdirbimo centro darbo aplinkos“ - Atšiauriomis sąlygomis reikia „tvirtų“ tiesinių ašių.
Tiksliojo apdirbimo centrai veikia aplinkoje, prisotintoje „pjovimo skysčių, metalo drožlių ir dulkių“. Linijinės ašys turi turėti atitinkamas apsaugines savybes; Priešingu atveju jų tarnavimo laikas žymiai sutrumpės:
Atsparumas pjovimo skysčiams ir apsauga nuo korozijos
Apdirbimo centruose aušinimui dažniausiai naudojamos emulsijos arba pjovimo alyvos. Linijiniams velenams reikalingas antikorozinis apdorojimas, kurio paviršiaus dangos storis yra didesnis nei 5 μm, kad būtų veiksmingai atsparūs pjovimo skysčio erozijai. Standartiniai linijiniai velenai turi tik 2-3 μm storio dangas, kurios pjovimo skystyje surūdija per vienerius metus. Storesnės dangos tarnavimo laikas pailgėja iki 3-5 metų.
Abiejuose linijinių kreiptuvų galuose sumontuokite „sandarinimo žiedus“, kad nepatektų aušinimo skysčio. Ankstesnis klientas patyrė surūdijusius rutulius dėl aušinimo skysčio prasiskverbimo, kai nebuvo sandariklių; problema buvo išspręsta po atnaujinimo.
Apsaugo nuo metalo drožlių ir dulkių
Frezavimo ir gręžimo operacijose susidaro daug metalo drožlių. Naudokite "grandiklius" ir "dulkių šepetėlius", kad greitai pašalintumėte drožles nuo kreipiamųjų bėgių paviršių ir neleistumėte joms įsitvirtinti tarp bėgių ir rutuliukų, o tai sukelia "abrazyvinį nusidėvėjimą". Dulkėtoje apdirbimo aplinkoje pridėkite „vakuuminę dulkių surinkimo sistemą“, kad pagerintumėte linijinio kreiptuvo apsaugą.
7 veiksmas: patikrinkite tikslios tiesinės ašies kokybę ir sertifikatą - Apdirbimo centrai reikalauja patikimos kokybės
Tiksliojo apdirbimo centrai yra didelės investicijos į įrangą, o linijinės ašies kokybė turi tiesioginės įtakos darbo saugai. Pasirinkimas turi būti griežtai kontroliuojamas:
Kokybės patikra ir eksploatavimo trukmės bandymai
Garsūs gamintojai atlieka „gyvenimo trukmės bandymus“ ir „tikslumo stabilumo bandymus“ tiesinėmis ašimis, pateikdami patikrinimo ataskaitas. Nestandartinės linijinės ašys netestuojamos ir gali pablogėti tikslumas arba sugesti jau po šimtų darbo valandų.
Pramonės sertifikatai ir standartai
Tikslūs linijiniai kreiptuvai turi atitikti „ISO tarptautinius standartus“ arba „Mašinų pramonės standartus“. Apdirbimo centrams, eksportuojamiems į Europą, linijiniams kreiptuvams papildomai reikalingas CE sertifikatas (EN 13309). Ne-suderinamieji linijiniai kreiptuvai negali būti naudojami aukštos-pažangos apdirbimo centruose, todėl dėl nepakankamo tikslumo gali nukristi dalys.
Išvada: tikslūs tiesiniai kreiptuvai yra visiškai tinkami tiksliojo apdirbimo centrams{0}}svarbu pasirinkti tinkamą. Nesileiskite suklaidinti etiketės „nedidelis komponentas“.
Apibendrinant galima pasakyti, kad tikslūs linijiniai kreiptuvai ne tik tarnauja tiksliojo apdirbimo centrams, bet ir veikia kaip „pagrindiniai komponentai“, kurie padidina apdirbimo tikslumą ir prailgina įrangos eksploatavimo laiką. Tinkamo modelio pasirinkimas padės laikytis principų „pasirinkti tikslumą pagal reikalavimus, tiksliai suspausti matmenis, užtikrinti aukštos-kokybės montavimą ir prisitaikyti prie aplinkos“.
Nustokite manyti, kad „tikslaus apdirbimo centrai remiasi tik velenais ir įrankiais“. Linijinių kreiptuvų tikslumas ir stabilumas tiesiogiai lemia centro „dinaminį veikimą“ ir „apdorojimo nuoseklumą“. Jei nesate tikri dėl tinkamo tikslaus tiesinio kreiptuvo pasirinkimo savo apdirbimo centrui, bet kuriuo metu pasikonsultuokite su profesionaliu tiekėju. Pateikite jiems savo apdirbimo centro modelį, detalių tikslumo reikalavimus ir apkrovos reikalavimus, kad gautumėte pritaikytą sprendimą.
Susisiekite su mumis
📞 Telefonas:+86-8613116375959
📧 El. paštas:741097243@qq.com
🌐 Oficiali svetainė:https://www.automation-js.com/
